中试其实是中间试验的简称，所谓中间试验，就是介于小试和工业生产之间的试验。当某些开发项目不能采用数学模型法放大，或其中有若干研究课题无法在小试中进行，一定要通过相应规模的装置才能取得数据或经验时，就需要进行中试。
中试是在小试完成并通过技术经济评价后，在概念设计基础上进行的放大试验工作。其规模介于实验室规模和工业装置规模之间，但具体规模没有明确规定。对于精细化工产品，中试规模按千克已可满足需求，而对许多基本化工产品所建的中试工厂规模都相当可观,甚至达到年产数千吨的生产能力。
化工过程开发中的若干问题往往不可能都在小试阶段充分暴露，只能留在中试时加以研究和解决，所以中试是进行产品放大的一个重要环节，它不单是小试的简单的放大，中试搅拌、传热、浓缩、过滤、干燥的过程均与小试不同，小试时尽量摸拟中试的条件去做，技术研究人员应该在每一步做好破坏性试验，弄清中试的设备，物料的物化特性，安全第一。
中试车间安全生产管理办法主要包括以下几个方面：
安全生产管理制度：中试车间应当建立健全安全生产管理制度，确保安全生产工作正常进行。制度应遵循国家有关法律法规、规定和标准，并定期检查、评估车间的安全生产状况。
安全生产管理机构：中试车间应设置专门的安全生产管理机构，负责全面协调车间的安全生产工作。该机构的主要职责包括制定和完善安全生产管理制度、组织培训和教育、监督安全生产工作、组织应急救援演练和事故调查处理等。
安全生产管理要求：
①风险评估：建立安全生产风险评估制度，对可能存在的危险源进行评估，采取相应的控制措施，确保生产过程中的安全。
②防护措施：建立科学的安全防护措施，包括安全生产设备和设施的配置、防护用品的配备和使用，以及安全警示标志的设置等。
③培训和教育：开展安全生产培训和教育，提高工作人员的安全意识和安全技能。
④应急预案：建立健全应急救援预案，定期组织演练，确保在紧急情况下能够迅速响应、妥善处置。
⑤隐患排查：建立事故隐患排查制度，定期检查、发现和整改安全隐患，确保车间的安全生产环境。
具体管理规定：
①来访管理：来访须经过部门领导许可，工作人员须现场验证是否经过许可。来访人员应穿戴相应的个人防护用品，遵守属地相关的管理制度。
②安全操作：生产前进行安全生产巡查，发现问题及时汇报并解决。严格遵循安全操作要求，严禁直接接触设备正在传动、转动以及高温的部位。
③设备管理：设备维修时必须挂牌，电控制柜同时挂牌。严禁烟火，禁止随意调整消防器材位置。
通过以上措施，可以有效保障中试车间的安全生产，预防事故发生，降低事故损失。
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